用礦不見礦 用煤不見煤 運料不見料 你見過“綠色”煉成的鋼嗎？

( 2019年12月11日 河南日報客戶端 記者  張海濤  成利軍 )

人們通常將鋼鐵及其合金等相關金屬制品稱為黑色金屬，人們也會由此聯想到鋼鐵在冶煉生產過程中產生的白的煙、黃的塵、黑的水……但記者連日來在河南濟源鋼鐵（集團）有限公司（簡稱“濟鋼”）所看到的卻是另一番景象——原來鋼鐵是“綠色”煉出來的。

鋼鐵冶煉離不開龐大的物料堆場，以往常常是“大風起兮塵飛揚”，而記者在濟鋼看到的卻是，所有物料全被封閉在面積約18萬平方米的封閉料棚和10余個料倉內。走在碩大的料棚內，濟鋼常務副總王方軍介紹，綜合料場面積約10余萬平方米、球團料場面積1.1萬平方米、焦炭堆場1.8萬平方米，新建設的6個煤倉可貯煤2500噸，4個石灰石筒倉可貯存4000噸石料，所有物料儲存狀態由以前的“晴天沙塵暴、雨天泥石流”全部改變為現在的“一棚遮天”。

站在從料倉出來的幾根管道跟前，“以前是皮帶露天傳送，一路傳送一路塵，現在全部是‘地道戰’。”王方軍說，對所有物料輸送皮帶廊、物料轉運站、高爐礦槽等全部進行彩瓦封閉，共計建設密閉物料輸送皮帶廊達3.5萬平方米。“僅這兩項總投資就達2億元，實現了物料堆放、輸送、轉運全密閉。經測算，企業無組織揚塵排放量同比減少80%以上。”

在國家大力推進生態文明建設大背景下，鋼鐵工業已經進入減量發展階段，綠色發展成為行業轉型升級的關鍵所在。濟鋼大膽引進國際先進的環保污染治理技術，著力提升裝備改造水平。2018年至2019年期間，淘汰兩臺120平方米燒結機，投資5億元建設了一臺工藝先進的300平方米燒結機。由于這臺燒結機采用了鋼鐵行業先進的活性焦脫硫、脫硝等污染治理技術，現顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度已全部達到超低排放限值要求。

與此同時，濟鋼投入1億元對2號、3號燒結機焙燒煙氣進行環保治理，陸續完成了3#燒結機機尾等共計13套布袋除塵器升級改造，完全滿足了超低排放限值要求。

隨著這些企業污染治理項目的竣工投運，濟鋼污染物排放水平已全面達到超低排放指標限值，污染物排放總量同比減少55%。濟鋼相關負責人表示，預計2020年濟鋼還將投入30億元，用于產能置換改造，以實際行動踐行生態環保的“綠色”發展使命。