多管旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。多管旋風(fēng)除塵器于1886年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以多管旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除0.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐受高溫、耐磨耐受腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
多管旋風(fēng)除塵器是增加了二次風(fēng)的旋風(fēng)除塵器，其工作原理是當氣流在除塵器殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時借助二次氣流加強被凈化的氣體旋轉(zhuǎn)，以提高除塵效果。有兩種方法可實現(xiàn)這樣的旋轉(zhuǎn)，而把粉塵排入灰斗。一種方法是通過沿殼體周邊專門開設(shè)與水平線成30-40度角的噴口輸送二次氣體。二種方法是通過一個帶傾斜葉片的環(huán)形斜流氣輸送二次氣體，使凈化氣體打旋。從經(jīng)濟角度考慮，可以利用含塵氣體作為二次氣流。在被凈化氣體需要經(jīng)過冷卻的情況下，有時可以利用室外空氣使其發(fā)生旋繞。旋流除塵器的技術(shù)參數(shù)與普通旋風(fēng)接近，目前，在礦井、工廠進氣除塵開始應(yīng)用，呈現(xiàn)較好勢頭。
多管旋風(fēng)除塵器進氣口流人的另一小部門氣流，則向多管旋風(fēng)除塵器頂蓋處活動，然后沿排氣管外側(cè)向下活動，當達到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中央氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。除塵效率可達80％以上，近年來經(jīng)改進后的特制旋風(fēng)除塵器．其除塵效率可達85％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高． 旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部門沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠弘遠于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠進口速度的動量和自身的重力沿壁面著落進入集灰斗。
多管旋風(fēng)除塵器是若干個旋風(fēng)子并聯(lián)在一體的旋風(fēng)除塵器。共同使用進出管道和灰斗。設(shè)計除塵器的進風(fēng)口氣體流速很重要。一般不低于18m/s。太低，處理效率會降低，還有容易堵塞的危險，太高，旋風(fēng)子磨損嚴重，阻力明顯增加。除塵效果不會有明顯的變化。多管旋風(fēng)除塵器因沒有轉(zhuǎn)動件及易損件，所有使用和維護相當方便。
旋風(fēng)子是多管旋風(fēng)除塵器的內(nèi)臟部分，相當于袋式除塵器的過濾除塵布袋。根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器，如鋼板、有機塑料板、玻璃鋼等加；鑄鐵、鑄鋼澆筑；陶土、石英砂、白剛玉燒制。在與高性能除塵器串聯(lián)使用時，將旋風(fēng)器放在前級。除高濃度場合外，一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內(nèi)襯。常用的旋風(fēng)子有灰口鑄鐵、球磨鑄鐵旋風(fēng)子，陶瓷旋風(fēng)子。除塵器串聯(lián)使用時，在與低性能除塵器串聯(lián)使用時，應(yīng)將旋風(fēng)器放在后級。

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設(shè)備
• 不銹鋼骨架