脈沖袋式除塵器在運(yùn)行過程中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，其實(shí)這些問題是可以避免的，那是做好除塵器的維護(hù)檢修工作。經(jīng)常對除塵設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，_除塵器的正常運(yùn)行 ，同時還會延長除塵器的時候壽命，達(dá)到很好的除塵效果。因此我們也可以說，維護(hù)和檢修是確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行的前提。
    那我們一起來詳細(xì)的了解一下脈沖袋式除塵器主體和噴吹系統(tǒng)的維護(hù)：
    1、箱體的維護(hù)和保養(yǎng)
    要隨時注意擰緊松動的螺絲，密封漏灰的部位，特別是檢查門、觀察孔、上揭蓋蓋板等活動門，蓋的填料及密封圈等要保持嚴(yán)密。如 發(fā)現(xiàn)老化或破損失去密封作用的填料，要及時個更換。對于使用較久，或油漆脫落的部位，應(yīng)及時補(bǔ)刷油漆，以防止箱體銹蝕。
    2、“冒灰”的檢查和處理
    除塵器排出口的“冒灰”器情況一般分為兩種，一種是連續(xù)“冒灰”，這是由于濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落或者上下吊口不淹沒，上吊口與花板，花板與花板之間連接不嚴(yán)密而造成的漏灰。另一種是瞬間“冒灰”，這種情況是濾袋破損但不嚴(yán)重造成的。如果濾袋破損嚴(yán)重要及時更換除塵器布袋，破損不嚴(yán)重的也要暫定除塵器的運(yùn)行，對破損的除塵器濾袋進(jìn)行修補(bǔ)。
    3、濾袋的清洗和修補(bǔ)
    當(dāng)粉塵含濕量大時，濾袋使用時間長，積塵多，吹不下來，使透氣性變壞，增加設(shè)備阻力，應(yīng)及時進(jìn)行清洗，以_濾袋的透氣性良好。
對于能夠修補(bǔ)且不影響過濾面積的破損濾袋，應(yīng)盡量修補(bǔ)再用。修補(bǔ)的方法是先把更換下來的濾袋，用壓縮空氣或水將粉塵除掉，找出破損處用線縫合，然后再用新濾布修補(bǔ)，縫補(bǔ)要牢固。
    4、壓縮空氣管網(wǎng)的維護(hù)與檢修
    脈沖袋式除塵器清灰用的壓縮空氣要干凈 ，氣包中的壓力要在5kg/c㎡ 以上。壓縮空氣管網(wǎng)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時修理和更換，平時每班須將過濾器和氣包中的油水排放一、二次，以防銹蝕零件，堵塞通氣孔，降低噴吹壓力，影響清灰效果。為了保持過濾空氣干凈，空氣過濾器的濾料要定期更換，對氣包入口處的水分濾氣器，除每班要排污外，還要定期拆下濾杯，用石油溶液漂洗。
    5、脈沖閥和脈沖控制儀的常見故障
    脈沖閥和脈沖控制儀是噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，直接影響噴吹效果，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。噴吹系統(tǒng)的工作是否正常， 可通過觀察U形壓力計的波動范圍、箱體鼓出的情況或聽其響來判斷。脈沖閥正常運(yùn)行的聲響是短促的悶聲，如果噴吹時發(fā)出清脆的爆破聲，說明接頭漏氣。
    6、脈沖閥膜片和彈簧的更換
    波紋膜片和彈簧式脈沖閥的易損件，一旦發(fā)生故障應(yīng)及時更換，更換時不拆卸脈沖閥，只打開閥蓋行，但應(yīng)檢查波紋膜片是否有砂眼和氣孔，彈簧是否符合要求。安裝時要嚴(yán)防油污等雜物進(jìn)入脈沖閥內(nèi)，以免節(jié)流孔或噴吹孔被堵。
    7、控制閥的維修
    電磁閥的問題主要是因鐵芯被油污膩?zhàn)?，彈力失效或銹蝕折斷，鐵芯動作不靈活，以及鐵芯底部的橡膠擋板磨損，影響正常噴吹；電磁閥的線圈被燒毀。在檢修時，各零件要清洗干凈，除去油污臟物，以免堵塞各氣道或影響閥芯動作；電磁閥的鐵芯和隔瓷套管的間隙很小，要使其活動靈活，然后在組裝。
    8、噴吹管的定期檢查
    由于受高壓空氣和濾袋破損時粉塵的沖刷，噴吹管孔易磨損和堵塞，甚至斷裂，影響噴吹效果。因此，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換。更換時，噴吹管的孔眼尺寸要確定，安裝后各孔眼要分別對準(zhǔn)文氏管中心。
    9、排灰系統(tǒng)和維修和更換
    電機(jī)和軸承的溫度要經(jīng)常檢查，電機(jī)溫度不得_80℃，軸承溫度不得_60℃。減速機(jī)要定期注油潤滑，并檢查運(yùn)行情況，磨損嚴(yán)重的渦輪、蝸桿應(yīng)及時更換。螺栓葉片磨損 嚴(yán)重時影響排灰應(yīng)及時更換。還要經(jīng)常檢查灰封閥、格式閥的卸料要通暢，對含濕量大、粘度大的粉塵更應(yīng)該經(jīng)常檢查，以防止由于粉塵排不出去使電機(jī)負(fù)荷過大二燒毀。

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