在進(jìn)行布袋除塵器選型的設(shè)計前，首先要確定有關(guān)的基本參數(shù)及工作條件，在這方面主要包括污染源廢氣的排放量、廢氣含塵濃度及性質(zhì)、場地面積及高度、投資及設(shè)備的維修能力、當(dāng)?shù)貙嵤┑奈廴究刂茦?biāo)準(zhǔn)等，都在事先確定之中。
1、確定布袋除塵器的基本形式主要包括除塵器的類型、濾料及布袋的形狀、過濾及清灰方式等。選擇和確定的除塵器的基本原則是
     1）、袋式除塵器主要用于過濾1微米左右的微粒，當(dāng)含塵溶度_15g/m³時，適宜增加預(yù)收塵器，在含塵濃度較高和粉塵顆粒較細(xì)時，選用較低的過濾風(fēng)速，很塵濃度較低和粉塵顆粒較粗時，應(yīng)選用較高的過濾風(fēng)速。
      2）、當(dāng)設(shè)備安裝高度受到限制，應(yīng)考慮選擇下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，如果廠家的安裝面積較為狹窄，擇扁袋除塵器是比較不錯的選擇。
      3）、當(dāng)含塵氣流溫度較高，應(yīng)采用布袋，還可以采取降溫的措施，比如系統(tǒng)內(nèi)增加熱交換設(shè)備或簡單的采用摻冷風(fēng)的方法來降低溫度。
      4）、當(dāng)含塵氣流濕度較大時，考慮選用氣環(huán)反吹袋式除塵器，另外還應(yīng)采取保溫或加溫的措施，以防止水汽在除塵器內(nèi)部結(jié)露，產(chǎn)生糊袋的現(xiàn)象。
      5）、如果含塵氣體中有害物質(zhì)超標(biāo)時，除對過濾機殼體材料有進(jìn)一步的要求外，系統(tǒng)中還應(yīng)考慮對有害物質(zhì)的凈化問題。
2、濾料的合理選擇是_袋式除塵器性能的重要措施，我們應(yīng)該根據(jù)濾料的性能來選擇合適的了材料。
3、當(dāng)袋式除塵器采用定型產(chǎn)品，可根據(jù)上訴的選定原則，可初步確定除塵器的類型及過濾方式，然后根據(jù)處理風(fēng)量及過濾風(fēng)速計算出面積，即可選定除塵器的規(guī)格型號。
4、當(dāng)除塵器無法采用定型產(chǎn)品時，需自行設(shè)計，可按照以下步驟進(jìn)行：
     1）、根據(jù)處理的氣體流量計算出除塵器的總過濾面積。過濾風(fēng)速應(yīng)跟含塵濃度粉塵特性濾料的種類及清灰的方式進(jìn)行確定：一般采用一下數(shù)據(jù)：手動清灰0.2-0.75m/min、機械振動清灰1-2m/min逆氣流反吹清灰2-3m/min；氣環(huán)反吹清灰4-6m/min；脈沖噴吹清灰2-4m/min
確定布袋的尺寸，剝殼濾袋的直徑和布袋的長度
     2）、濾袋的直徑一般為100-300mm直徑小，易堵灰，直徑大有效空間利用率低，濾袋一般長為2-13米。脈沖噴吹布袋除塵器布袋較短，回轉(zhuǎn)反吹式的布袋較長。一般情況下，直徑小，布袋短，直徑大，布袋長。
     3）、計算每個布袋的面積和條數(shù)，當(dāng)布袋的條數(shù)較多時，可根據(jù)清灰方式及運用條件，按規(guī)定間隔將其分成若干組，有利于檢修和換袋。
     4）、殼體及附屬裝置的設(shè)計，該部分內(nèi)容包括除塵器的箱體、進(jìn)氣口形式、灰斗形狀、支架結(jié)構(gòu)、檢修孔及操作平臺等。
     5）、粉塵的清灰機構(gòu)的設(shè)計及清灰制度的確定。

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機
• 梯形骨架
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